黑点、杂质特征是颗粒较小、呈黑褐色，一般不反光，颗粒大时杂质呈层状、脆、易碎、破碎后多孔，其分布有两大特性：

    1、有的整体性无规则零散分布，有的是局部无规则零散分布，有时则仅偶尔出现塑料型材在某一局部区域；

    2、这类黑点、杂质有时仅出现在塑料型材制品表层，有时则不论表里深浅都有，不过距表层较近的内部黑点比表层黑点来颜色要浅，更深层的黑点则根本看不到。有意思的是将这两点联系起来会发现，仅出现在某局部区域的杂质必然是表层的黑点，而黑点分布不论表里深浅的必然是整体性无规则零散分布。

    这是由于内部存在的杂质必然是塑料型材成型前就存在的，而仅成型时才出现的杂质必然只分布在表面。这样，杂质就分为成型前和成型时形成两大类： 

    一、塑料型材成型前黑点、杂质成因：

    1.原料加工时，由于种种原因，异物不干净而使原料出现黑点；

    2.造粒不纯造成黑点；

    3.原料混入色母或带斑点的粉碎料块、料屑；

    4.料不纯，低熔点料中混入了高熔点料粒；

    5.包装、运输、贮藏过程中可能出现杂质混入，它明显特征是原料开包后，仔细观察，可以看到在料颗粒表面有异物、杂质；

    6.除了5、11不会直接对料斗料造成污染，其他部分均可能在上料过程式中污染原料，造成塑料型材制品黑点、杂质。污染源包括：空气中的灰尘、料状悬浮物、异料料屑、异料料粒、粉状色母、染色剂等。为杜绝异物杂质造成黑点，必须加强管理，控制从原料进厂至加料各环节（包括回用过程)。

    换料时，必须仔细清理可能原先料或屑滞留的部位，特别备料箱、料斗、漏斗、下摆夹扣紧处等。正常生产时，要特别注意加料源——备料箱的清洁。停止生产后，应将加料系统对外界环境暴露处 ——上料管的上料端口密封，以防污染，做到环环相扣，封闭管理。

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